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一、 主要技術(shù)參數(shù)
懸掛系統(tǒng) |
調(diào)節(jié)方式 調(diào)節(jié)高度 懸臂長度 |
手動高度調(diào)節(jié) ≥ |
滾刷機構(gòu) |
滾刷展開直徑 滾刷展開寬度 最大清洗工作高度 最低清洗工作高度 工作轉(zhuǎn)速 |
180 r/min |
噴水系統(tǒng) |
噴水流量 噴水壓力 |
42L/ min 3—4 MPa |
作業(yè)質(zhì)量 |
洗凈度 作業(yè)速度 |
≥90% ≥ |
供水系統(tǒng) |
水泵型號 |
8-36EX |
電器設備 |
發(fā)電機型號 |
STC-3 |
柴油發(fā)動機 |
型號 |
KM |
二、 使用說明
正確操作清洗機,可以充分發(fā)揮清洗機的效能,減少清洗機零部件的磨損和防止事故發(fā)生。對優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全生產(chǎn)有重大作用,使用清洗機必須熟悉操作機構(gòu)及其功能。
1. 清洗機的使用說明
清洗機由安裝座、旋轉(zhuǎn)臂、調(diào)整臂、動力箱、噴水管等構(gòu)成(請參閱下附圖)。
a. 展開
清洗機進行護欄清洗作業(yè)前,將固定在動力箱的定位支架松開;按順時針方向,壓動手動泵,將動力箱升高,使位于調(diào)整臂上的定位套從位于旋轉(zhuǎn)臂上的定位柱脫離;打開旋轉(zhuǎn)臂固定夾,使旋轉(zhuǎn)臂與掛架脫離。將旋轉(zhuǎn)臂,調(diào)整臂動力箱依次展開;用鎖扣將旋轉(zhuǎn)臂,調(diào)整臂固定,用工作回位拉桿將動力箱與調(diào)整臂固定,最后用工作大拉簧將清洗機與掛架固定好;根據(jù)護欄高度,壓動手動泵,調(diào)整臂上的油缸使位于動力箱下方的清刷輥工作時與護欄高度一致。
b. 收回
護欄清洗結(jié)束后,取下工作大拉簧及工作回位桿,將鎖扣松開;把動力箱,調(diào)整臂,旋轉(zhuǎn)臂依次折疊,先將旋轉(zhuǎn)臂上的固定夾與掛架側(cè)承相固定,壓動手動泵,將調(diào)整臂上的定位套落在旋轉(zhuǎn)臂定位柱上,最后用定位支架將動力箱固定。
c. 噴水
供水系統(tǒng)由水箱、高壓水泵、高壓水管、電磁閥門、噴嘴構(gòu)成。水泵將水由水箱中出并壓入高壓水管。打開電磁閥開關(guān),高壓水進入噴水管并由動力箱下的三個噴嘴噴出,形成扇面霧狀水流沖洗高速護欄及清刷輥。
d. 清刷輥
打開電動機開關(guān),啟動動力箱內(nèi)的電動機,經(jīng)減速機帶動清刷輥高速旋轉(zhuǎn)。獨特的刷毛設計,將護欄清洗如新。減速機的使用應避免過大的沖擊載荷,并保證轉(zhuǎn)動平穩(wěn),無卡滯、無松動、無漏油等現(xiàn)象。
2.動力站部分使用說明
動力站包括:風冷柴油發(fā)動機、發(fā)電機及高壓水泵等(請參閱下附圖)。
A. 風冷柴油發(fā)動機的使用(請參閱隨機說明書)
(1) 風冷柴油發(fā)動機燃油選擇及使用。
根據(jù)周圍環(huán)境溫度的變化,選用最合適的輕柴油,如果燃油中摻入水或臟物,會導致柴油機運轉(zhuǎn)不正常;
向柴油機加注柴油前,必須確認燃油種類及牌號,并在加油前先關(guān)閉柴油機,若燃油外溢,則要擦凈外溢燃油后再啟動柴油機。環(huán)境溫度在
(2) 風冷柴油發(fā)動機的機油選擇
選擇合適的機油非常重要。如果使用的機油牌號不適合機器,會引起活塞環(huán)的粘合,燒壞活塞環(huán),使缸套快速磨損,降低柴油機的使用壽命,所以必須使用CC級以上柴油機專用機油。
氣溫 |
|
|
|
代號 |
5AE30號 |
5AE20號 |
5AE10W-30 |
檢查機油位,如有必要,補給機油。用機油尺測量機油是否位于上、下限位之間,機油不得低于下限位或超過上限位。
(3) 及時更換空濾器濾芯。
如果柴油機輸出功率不足,排氣煙色惡化,須更換濾芯。旋下碟型螺母,拆下空濾蓋,
取下濾芯。更換濾芯后,重新裝上空濾蓋,并擰緊碟型螺母。
(4) 啟動柴油機可用手拉啟動或電啟動。
手拉啟動柴油機應按以下程序:
1、打開燃油開關(guān),將調(diào)速操縱手柄扳到“START”啟動位置;
2、握住反沖啟動手柄,直至感到壓力,再把手慢慢放回原處;
3、用手將減壓手柄扳到無壓縮位置,柴油機啟動后減壓手柄會自動復位;
4、用兩手握住反沖啟動手柄,輕輕拉至手感到已鉤住啟動輪時,再迅速用力拉繩啟動;
5、天氣寒冷時,如柴油機不易啟動,可在啟動前拆下汽缸蓋罩上的加油螺塞,向內(nèi)加入2ml的機油。
電啟動的操作程序:
1、打開燃油開關(guān),將調(diào)整手柄扳到“START”啟動位置;
2、將電啟動開關(guān)按順時針方向轉(zhuǎn)到“啟動”位置,柴油機發(fā)動后,手立即離開啟動開關(guān);
3、如柴油機在電機運轉(zhuǎn)10秒后仍無法啟動,請等15秒后再次啟動。長時間運轉(zhuǎn)起電機會導致消耗電池電力還可能燒壞電機。
(5) 柴油機運轉(zhuǎn)時:
1、應先進行五分鐘暖機運行,如果柴油機還不熱,可將調(diào)速器手柄扳到預定轉(zhuǎn)速位置,柴油機出現(xiàn)異常現(xiàn)象時,務必關(guān)機。
2、關(guān)閉柴油機時,將調(diào)速操縱手柄扳到低速位置,使柴油機無負載運行5分鐘,將調(diào)速操縱手柄扳到“停機”位置,切勿使用減壓手柄關(guān)機,將燃油開關(guān)回位“S”(關(guān))位置,慢慢按動反沖啟動手柄,直到感到壓力為止。至于電啟動柴油機,直接將電啟動開關(guān)扳到“關(guān)”位置。
B. 發(fā)電機的使用(請參閱隨機使用說明書)
1、發(fā)電機的開機:
啟動原動機,當轉(zhuǎn)速接近額定值時,發(fā)電機即能自勵建立電壓。調(diào)節(jié)原動機轉(zhuǎn)速,使轉(zhuǎn)速略高于額定轉(zhuǎn)速,以補償滿負載時的轉(zhuǎn)速下降,使電壓表的指示值達到400V。再將用電端開關(guān)合上,即可正常供電。
2、發(fā)電機的停機:
各用電端卸下負載,并切斷用電端開關(guān),將原動機停車。
C. 水泵的使用
1、水泵使用前(冬季使用前,應先打開防凍液開關(guān)),應先將機油加入水泵,并轉(zhuǎn)動水泵,使其緩慢運轉(zhuǎn)。再將水泵進水口前的管道空氣排空,避免水泵在無水狀態(tài)下工作。
2、開機前(冬季應關(guān)閉防凍液開關(guān)),用調(diào)壓手輪將調(diào)壓閥松開,開機后,再將水泵工作壓力逐步升高至額定壓力。
3、檢查水泵機油,如發(fā)現(xiàn)機油內(nèi)進水或機油發(fā)生變質(zhì),應及時更換機油。根據(jù)水質(zhì)的好壞,注意檢查水泵濾芯,如發(fā)現(xiàn)水泵壓力不足或出水困難,應更換濾芯。
三、安全注意事項
1. 清洗機部分安全注意事項
A、 清洗機工作速度不宜太高,一般控制在3——5公里/小時
B、 當遇到路面有障礙或護欄有缺口時,應將清洗機提前躲避障礙物或缺口以防止動力箱或清刷輥發(fā)生損壞。
C、 清洗機工作前,應認真檢查清洗機各部分裝置,消除存在的故障和隱患,避免工作時發(fā)生事故。
D、 駕駛員或操作人員要穿著符合勞動保護要求的工作服裝,防止被運動部件纏繞而造成傷害。
E、 駕駛員或操作人員感覺身體不適、疲勞或反應遲鈍時,應停止駕駛,以免發(fā)生事故。
F、 嚴禁酗酒、精神失常、色盲以及患有疾病的人員操作本機。
G、 檢驗、調(diào)整、修理、保養(yǎng)清洗機時,一定要停車熄火,關(guān)閉動力站,使所有運動部件處于靜止狀態(tài)。
H、 清洗機處于工作狀態(tài)時,不得高速行駛或急轉(zhuǎn)彎。
2. 動力站安全注意事項
A、向柴油機加注燃油時,務必確認燃油牌號及種類,如果錯誤的加入汽油,會引起火災。
B、向柴油機加油時務必使柴油機熄火。
C、燃油如果外溢,請擦洗干凈。
D、檢查柴油機固定螺栓,避免柴油機在運轉(zhuǎn)中振動太大,否則會損壞柴油機所帶負載。
E、為防止排氣中毒,務必在通風處運轉(zhuǎn)柴油機。
F、避免手、身體、衣服等卷入輸出軸、皮帶輪等旋轉(zhuǎn)部件,以防受傷。
G、先關(guān)閉柴油機,再維修運動部件及其周圍部件,啟動柴油機前務必確認沒有任何工具及雜物遺留在機體內(nèi)中。
H、 運轉(zhuǎn)中及剛剛轉(zhuǎn)動過的柴油機,消聲器很燙,切勿接觸。
I、空濾器在柴油機運轉(zhuǎn)過程中吸入周圍的氣流,避免手、身體、衣服等,不要靠近此部位,以防受傷。
J、務必用調(diào)速操縱手柄調(diào)節(jié)柴油機轉(zhuǎn)速。
K、切勿擰松高速限位螺栓及油量控制器,否則,柴油機轉(zhuǎn)速及輸出會不正常。
L、若在負載狀態(tài)下緊急關(guān)機,柴油機的溫度會急劇升高,縮短柴油機的使用壽命。
M、避免發(fā)電機輸出端短路,因為短路可能會引起整流器元件損壞。
N、避免發(fā)電機受潮。
O、應避免塵垢、水、油污或其它雜物侵入。
P、在運轉(zhuǎn)時不可將物件覆蓋在發(fā)電機上,以免阻礙散熱。
Q、不得長時間超載運行。
R、若發(fā)電機運轉(zhuǎn)時有異常響聲,應隨時停機檢查。
S、水泵不得在無水狀態(tài)下工作。
T、水泵不得在超過額定工作壓力情況下長時間運行。
U、 如發(fā)現(xiàn)水泵出水不利或 水壓發(fā)生異常,應隨時停機檢查。
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