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根據(jù)取力器相對(duì)于汽車底圖騰變速器的位置,取力器的取力方式可分為前置,中置和后置三種基本型式,每一種基本形式又包括若干種具體結(jié)構(gòu),如下所列。
1、發(fā)動(dòng)機(jī)前端取力
發(fā)動(dòng)機(jī)前端取力是一種常用的型式,一般都是由正時(shí)齒輪室或由風(fēng)扇,水泵的皮帶輪輸出,例如氣剎制動(dòng)系統(tǒng)中的氣泵,某些專用工作裝置所用的液壓馬達(dá)等,由于該方式的取力器到專用裝置的距離較長(zhǎng),且需要轉(zhuǎn)換傳動(dòng)方向,若采用機(jī)械傳動(dòng)其結(jié)構(gòu)就很復(fù)雜,因此一般采用液壓傳動(dòng)。
2、發(fā)動(dòng)機(jī)后端取力
發(fā)動(dòng)機(jī)后端取力一般都是在飛輪處。圖1-9是一種飛輪取力的布置方案,在飛輪前端的齒輪,通過中間軸齒輪傳動(dòng)取力器齒輪,從而驅(qū)動(dòng)取力器的輸出軸。這種取力方式的優(yōu)點(diǎn)是不受主離合器控制,但因改變了曲軸未端的結(jié)構(gòu),對(duì)于平衡會(huì)有一些影響,這種布置在機(jī)場(chǎng)消防車上有所應(yīng)用。
3、夾鉗式取力器
圖1-10為夾鉗式取力器獨(dú)立總成結(jié)構(gòu)圖,安裝在主離合器和充速器之間。由圖中可以看出,原變速器中的第一軸被取力器中的長(zhǎng)柄齒輪軸和連齒軸所代替。安裝時(shí),長(zhǎng)柄齒輪軸7支承在發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪中心,而連齒軸9則作為改裝后的變速器第一軸,這種取力方式在消防車上應(yīng)用較多。
1-法蘭,2-轉(zhuǎn)速表蝸輪,3-輸出軸,4-齒輪,5-中間軸,6-齒輪,7-長(zhǎng)柄齒輪,8-液針軸承,9-連齒軸,10-主動(dòng)齒輪,11-離合套,12-甩油盤,13-油底殼,14-冷卻管固定螺栓,15-蛇形管
(二)中置式
1、變速器上蓋取力
這種布置方案是改制原變速器的上蓋,將取力器疊置于變速器之上,用一個(gè)惰輪和變速器的第一軸輸入齒輪常嚙合,再由該惰輪將動(dòng)力傳給取力器的輸出軸,如圖1-11所示,和前述的幾種取力器一樣,這種取力器同樣有與發(fā)動(dòng)機(jī)同轉(zhuǎn)速輸出的特點(diǎn),因而適合于需要有高轉(zhuǎn)速輸入的工作裝置。
2、變速器側(cè)蓋取力
變速器側(cè)蓋取力又可分為左側(cè)蓋取力和右側(cè)蓋取力,由于在設(shè)計(jì)變速器時(shí)已考慮了動(dòng)力輸出,因而一般在變速器左側(cè)和右側(cè)都留有標(biāo)準(zhǔn)的取力接口,也有專門生產(chǎn)與之配套的取力器廠家,因此這種取力器較常用,但這中取力形式一般都是從變速器的中間軸上的齒輪取力,因而在傳動(dòng)路線上經(jīng)過了變速器一對(duì)常嚙合齒輪的減速,所以取力器輸出軸的轉(zhuǎn)速總是低于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
圖1-12為某種變速器左側(cè)蓋取力器,它由取力器齒輪箱,操縱機(jī)構(gòu),傳動(dòng)軸,泵架等組成,取力器殼體14由定位銷15定位,用螺栓緊而在汽車變速器的左下方。
3、變速器后端蓋取力
圖1-13為某種變速器后端蓋取力器,動(dòng)力由變速器輸出軸取出。
(三)后置式
1、分動(dòng)器取力
對(duì)于有分動(dòng)器的汽車底盤,可用這種取力方式,如混凝土攪拌車。
從取力器到專用工作裝置之間的動(dòng)力傳遞可由機(jī)械傳動(dòng)或液力傳動(dòng)完成。機(jī)械傳動(dòng)的主要部件是萬向節(jié)和傳動(dòng)軸,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證傳動(dòng)軸兩端萬向節(jié)的夾角a相等,并盡量減小夾角a。機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳動(dòng)可靠,制造和使用成本低,使用和維修主便。液力傳動(dòng)的主要部件是液壓泵和液壓馬達(dá),其主要特點(diǎn)是動(dòng)力傳遞布置容易,操縱方便,可實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速和長(zhǎng)距離傳遞,且能吸收沖擊載荷。
2、傳動(dòng)軸取力
傳動(dòng)軸取力是將取力器作成獨(dú)立總成,設(shè)置于傳動(dòng)軸之間,圖1-14為其中的一種結(jié)構(gòu)形式。
無論哪種型式的取力器,其傳動(dòng)比應(yīng)由專用工作裝置所需的轉(zhuǎn)速,功率和發(fā)動(dòng)機(jī)的外特性決定,其基本原則是在滿足工作裝置所需功率和轉(zhuǎn)速的前提下,選擇 較低的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和較高的發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷率。
湖北程力專用汽車有限公司銷售部
2011-07-06
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